PRINCORE PP CF Carbon PRO - Black [1.75mm]

PRINCORE PP CF Carbon PRO - Black [1.75mm]PRINCORE PP CF PRO Das erste selbst entwickelte und produzierte PRINCORE Filament. Hergestellt von PRINCORE direkt aus der Hauptstadt Berlin Warum haben wir uns dazu entschlossen, das im 3D Druck bisher wenig verbreitete, Polypropylene herzustellen? Polypropylen (PP) zeichnet sich durch seine hohe Zhigkeit aus und ist uert widerstandsfhig gegenber Ermdungsbrchen. Es hat eine geringe Dichte und ist bestndig gegenber Fetten und fast alle organischen

PRINCORE PP CF PRO

Warum haben wir uns dazu entschlossen, das im 3D Druck bisher wenig verbreitete, Polypropylene herzustellen?

Warum wird Polypropylene (PP) so wenig im Bereich des 3D Drucks genutzt?

• PP ist ein teilkristalliner Thermoplast mit einer vergleichsweise hohen Schrumpfung und einer erhöhten Gefahr zum sogenannten "Warping"
• PP hat eine vergleichsweise geringe Härte und liegt, als grober Richtwert, zwischen TPU und PETG
• PP ist in der Filamentherstellung anspruchsvoll, da es sich direkt nach der Extrusion verzieht und einen ovalen Faden bildet
• Größtes Problem: PP haftet auf kaum einer Druckoberfläche, außer auf wenigen, gummiartigen Druckplatten und auf Druckplatten welche ebenfalls aus PP bestehen (hohe Gefahr des Verschweißen mit der Druckplatte)

Wie wurden die Probleme gelöst um alle Vorteile von PP zu nutzen und gleichzeitig die Druckbarkeit so einfach wie möglich zu gestalten?

• Durch den Zusatz von Kohlefaserpartikel wird der Schrumpfung des Bauteiles entgegengewirkt und das gedruckte Bauteil bleibt formstabil ohne sich ungewollt zu verformen
• Die beigefügten Kohlefaserpartikel bewirken zusätzlich eine Erhöhung der Festigkeit der gedruckten Bauteile, was den Einsatz für funktionale Bauteile ermöglicht
• Durch weitere Optimierungen und einer eigens entwickelten Rezeptur ist es möglich, das Princore PP CF PRO auf den PRINPLATE EXTREME / PRO sowie angeschliffenen FR4 Druckplatten problemlos zu drucken

Die Vorteile von PP CF PRO:

Halte dich genau an diese kurze Anleitung und dein PP CF PRO Druck wird mit hoher Wahrscheinlichkeit ein Erfolg!

• WICHTIG: Die Kohlefaserpartikel im PP CF PRO sind abrasiv und "schleifen" an der Druckdüse. Dein Drucker benötigt eine PRIZZLE oder gehärtete oder beschichtete Stahldüse. Auch eine Ruby-Druckdüse funktioniert, ist jedoch kostenintensiver
• Düsendurchmesser ab 0.4mm wurden erfolgreich getestet, jedoch wird eine 0.6mm Druckdüse empfohlen. Keine Sorge, die Druckqualität lässt hierbei kaum merklich nach.
• WICHTIG: PP CF CARBON hält nicht auf gewöhnlichen Druckplatten wie PEI Beschichtungen, Glasplatten, Ultrabase, KAPTON, Hartpapier
• Folgende Druckoberflächen wurden getestet und funktionieren einwandfrei:
• Link: PRINPLATE EXTREME 2mm
• Link: PRINPLATE EXTREME 1mm
• Link: PRINPLATE PRO 2mm
• Angeschliffene FR4 Druckplatten
• Die Bauteilkühlung kann für kleine, filigrane Bauteile auf 100% gestellt werden. Große Bauteile können komplett ohne Bauteilkühlung gedruckt werden. Bedenke: Je geringer die Bauteilkühlung, desto stabiler das gedruckte Bauteil. Wähle deine Bauteilkühlung nur so hoch wie nötig!

Druckeinstellungen im Slicer

1. Druckbett gelevelt mit einer 0,05mm Einstellfolie
2. Drucktemperatur erste Schicht: 240°C
3. Drucktemperatur generell: 235 - 245°C
4. Höhe erster Layer = 50% des Düsendurchmessers (0.4mm Düse = 0.2mm erste Layerhöhe // 0.6mm Düse = 0.3mm erste Layerhöhe)
5. Linienbreite erster Layer = 120%
6. Druckgeschwindigkeit erster Layer = 20mm/s
7. Druckgeschwindigkeit generell: maximal 60mm/s (so geben wir den Schichten genügend Zeit sich miteinander zu verbinden)
8. WICHTIG: Druckbetttemperatur = 90°C
9. Bauteilkühlung für den ersten Layer = deaktiviert
10. Bauteilkühlung restlicher Druck (ab Schichthöhe 4) = 100%
11. Druckbetthaftung kleine Bauteile: Skirt
12. Druckbetthaftung massive / große Bauteile: Brim mit 15 Linien
13. Lösen des Bauteiles nach dem Druck: Generell lassen sich die Bauteile mit einem scharfen Spachtel leicht entfernen. Für größere Bauteile wird die Druckplatte auf 100°C aufgeheizt. Das Bauteil wird an der Unterseite leicht weich und lässt sich gut entfernen.

Informationen:

• Filamentdurchmesser: 1,75mm +/- 0,05mm
• Gewicht: ab 300g
• Drucktemperatur: 235-245°C (gehärtete Stahldüse = 245-255°C, da Stahl Wärme schlechter weiterleitet als Messing oder Kupfer)
• Druckbetttemperatur erste Schicht: 90°C
• Druckbetttemperatur restlicher Druck: 80°C
• optimale Druckgeschwindigkeit: 60mm/s
• Hinweis: Das Filament ist auf Grund der Kohlefaserpartikel auf der Spule steifer und brüchiger als gewöhnlich
• Technisches Datenblatt
• Spulengröße

*Warum ist der Preis/Kilo vergleichsweise hoch?

Polypropylen, besonders versetzt mit sehr leichten Kohlefaserpartikeln, besitzt eine sehr geringe Dichte. Dies bedeutet veranschaulicht, zwei gefüllte Filamentspulen mit der gleichen Länge in Metern an Filament von PLA und PP sehen optisch exakt gleich aus, wiegen jedoch unterschiedlich viel. Angenommen das reine PLA auf Spule 1 wiegt genau 1000g, so wiegt das optisch identische PP nur 720 Gramm.

Dies liegt an den Unterschiedlichen Dichten von PLA (ca. 1,25) und PP (ca. 0,975).

Mit beiden Spulen würden sich jedoch exakt gleich viele Bauteile mit identischem Volumen drucken lassen.

Du hast Bauteile mit PRINCORE PP CF PRO gedruckt? Schicke uns gerne die Bilder deiner Ausdrucke sowie deine Erfahrungen, damit wir diese mit der Community teilen können und wir unsere Filamente stetig verbessern können.

Dein optimales Druckbild ist unser größtes Ziel!

Lieferumfang: wahlweise

• 1x 300g, 1x500g oder 1x800g Filament auf Spule (die Lieferung erfolgt als eingeschweißte Filamentrolle ohne Karton 🌱)

Versandgewicht: ab 1.000g

Kundenbilder:

Christian L. (Sidewinder X2, erstes Benchy)